井下几百米深的巷道里，“智能巡检机器人”正沿着千米轨道匀速前进，它的“眼睛”360度监测着周围的各类设备与环境。与此同时，地面调度指挥中心终端屏幕上，也在实时显示着它一路上的“所见所闻”。采煤、运输、供电、排水……在晋能塔山煤矿，这些作业环节已逐步由智能技术代替。
智能化在这里究竟发挥了什么作用？到底有多智能呢？来看记者的报道。
“智慧大脑”控制煤矿 日处理300万条数据
总台记者王曦：这里就是塔山煤矿的智能调度指挥中心。每天井下智能设备能采集300多万条数据，会全部集中到这里，通过云计算、大数据和人工智能等方式进行处理分析，从而帮助煤矿提高生产效率。这块大屏幕显示的就是地下矿井中，煤炭开采、运输和储存以及管理的各个环节情况。这些影像和数据都是通过5G网络在传输。塔山煤矿在井下500米深的位置，相当于166层楼高，现在只要一部5G手机，就可以和井下实时联通。
智能化设备 保障井下安全作业
总台记者宋云屹：我身旁就是煤矿的辅运大巷，能实现井下的直播，离不开智能化矿井中5G网络的建设。在井下的这些设备上都使用了5G技术，比如这顶安全帽，它和传统的安全帽不同，它搭载着拥有5G模块的高清摄像头，拍摄的画面和声音，能实时传输到井上调度室。
煤矿变电所，是煤矿生产的心脏，井下各采掘工作面的各类设备，所需的稳定电力都来自这里。这里的高压开关柜、变压器以及智能供电系统，保障着矿井安全稳定生产。变电所很重要，但这里并没有人值守。在煤矿智能化改造之前，这里每班需要4个人，他们要对变电所以及旁边的水泵房内的设备，进行操作和巡检。现在，煤矿井下安装了128台5G基站，防爆线缆长度超过130公里，基本做到了井下5G信号的全覆盖。技术人员、关键岗位人员，可以在井下任何区域，与井上通过5G手机实时联络。
煤矿实现了矿井自动化、信息化和可视化运行，能有效解决传统人工作业劳动强度大、操作危险系数高的问题。智能巡检机器人能全天候智能巡检。过去由人来检查，现在变成了人管机器作业。
井下机器人巡检 井上一键控制
总台记者王曦：现在热成像图上显示的是机器人视角拍摄的画面。通过这个按键就能启动它，就可以对设备进行巡检。这个机器人靠什么来判断机器运行是否正常呢？工作人员说，机器人上搭载着红外热视仪，可以拍摄热成像图像。如果机器设备的温度一旦超过60℃，画面会出现弹窗，同时发出警报，可以及时提醒操作人员及时进行检查，避免机器故障停机影响煤矿生产。
随着智能化建设，煤矿智慧在不断升级，传统产业也在不断焕发新生。我们希望未来能够有更多煤矿智能化应用出现在矿井当中，助力煤炭产业高质量发展。
